通过理论分析及工程经验对石灰石/石膏法烟气脱硫工艺中石膏浆液脱水系统的旋流器进行优化设计,在与工业实际相近的操作条件下,优选出了一根综合性能较好的旋流器。

        考察了该旋流器的压力、流量与分离效率之间相互关系,与常规石膏浆液旋流器的分级效率进行了比较,确定了最佳操作条件。

        结果表明,旋流器的进口流量随着进出口压力差的增大而增大,分离效率随着流量增加先上升后下降。在进口硫石膏颗粒平均粒径为24μm,流量为11.8~14.8 m3/h时,分离效率在85%以上,底流出口10μm、15μm以下的颗粒分别占底流出口颗粒总体积的1%、10%左右,起到了很明显的分级浓缩作用,分离性能也优于常规使用的石膏浆液旋流器。

        石膏旋流器属于固-液两相分离器,它的作用是当浆液在旋流子内做高速旋转运动,分离出密度较大的浓石膏浆液和密度较小的滤液水。

        其工作原理是基于离心沉降作用,当待分离的浆液以一定压力从旋流器上部周边切向进入器内后,产生强烈的旋转运动,由于石膏和水存在密度差,所受的离心力、向心浮力和流体曳力的大小不同,受离心力沉降作用,大部分石膏经旋流器底流口排出,而大部分水则由溢流口排出,从而达到分离、浓缩的作用。由于单个旋流器的出力有限,电站通常采用由多个旋流子组成的组合旋流器装置。

        由于当前国内对水力旋流器的研究比较落后,没有专门针对电厂FGD而设计的石膏旋流器,造成电厂石膏旋流器效率低。如何保证石膏旋流器的高效、稳定运行,对电厂脱硫系统非常重要。

        在现有设备条件下,比较有效的方法是通过调节工作参数、改石膏旋流器属于固-液两相分离器,它的作用是当浆液在旋流子内做高速旋转运动,分离出密度较大的浓石膏浆液和密度较小的滤液水。

        其工作原理是基于离心沉降作用,当待分离的浆液以一定压力从旋流器上部周边切向进入器内后,产生强烈的旋转运动,由于石膏和水存在密度差,所受的离心力、向心浮力和流体曳力的大小不同,受离心力沉降作用,大部分石膏经旋流器底流口排出,而大部分水则由溢流口排出,从而达到分离、浓缩的作用。

        由于单个旋流器的出力有限,电站通常采用由多个旋流子组成的组合旋流器装置。由于当前国内对水力旋流器的研究比较落后,没有专门针对电厂FGD而设计的石膏旋流器,造成电厂石膏旋流器效率低。

        如何保证石膏旋流器的高效、稳定运行,对电厂脱硫系统非常重要。在现有设备条件下,比较有效的方法是通过调节工作参数、改

        石膏旋流器属于固-液两相分离器,它的作用是当浆液在旋流子内做高速旋转运动,分离出密度较大的浓石膏浆液和密度较小的滤液水。

        其工作原理是基于离心沉降作用,当待分离的浆液以一定压力从旋流器上部周边切向进入器内后,产生强烈的旋转运动,由于石膏和水存在密度差,所受的离心力、向心浮力和流体曳力的大小不同,受离心力沉降作用,大部分石膏经旋流器底流口排出,而大部分水则由溢流口排出,从而达到分离、浓缩的作用。

        由于单个旋流器的出力有限,电站通常采用由多个旋流子组成的组合旋流器装置。

        由于当前国内对水力旋流器的研究比较落后,没有专门针对电厂FGD而设计的石膏旋流器,造成电厂石膏旋流器效率低。如何保证石膏旋流器的高效、稳定运行,对电厂脱硫系统非常重要。

        在现有设备条件下,比较有效的方法是通过调节工作参数、改善运行工况,来实现石膏脱水系统的高效率运转。