旋流器挑选时的工艺要求。

2017-11-17  |

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给矿口尺度的挑选:给矿口尺度是影响旋流器分级功率和别离精度的首要要素。除需与旋流器直径坚持较好的比例联系外,还应与流程中旋流器所处理的矿浆量相匹配,因流程中矿浆量能够较准确的测定,且旋流器给矿口处的矿浆流速及给矿压力要求坚持在较佳范围(详细数值应满意旋流器出产厂家要求,旋流器给矿口直径)因旋流器常选用矩形断面的给矿口,所以此刻为与给矿管断面积持平的圆的当量直径。

1)选用旋流器时,应先依据旋流器在流程中的位置,测算断定旋流器所处理的矿浆量。

2)核算出旋流器给矿口断面积, 然后依据断面积断定给矿口尺度。

旋流器标准(作业内径)的挑选:旋流器作业内径与旋流器的给矿口尺度有对应 联系,在挑选旋流器标准时需考虑这一点,使旋流器作业直径与给矿口尺度相匹配。

旋流器柱体高度的挑选:旋流器柱体高度对分级精度和分级功率有较大影响,柱体高度添加,可增大分级面积,进步分级功率,一般状况下,旋流器柱体高度与旋流器内径联系较大,旋流器柱体高度与旋流器内径之比应在1.51.8倍为宜。

旋流器锥体的长度的挑选: 旋流器锥体长度对分级粒度影响较大,在必定范围内,锥体长度添加,分级面积添加,可进步分级作用,但过长,则会使分级作用变差。

因而,在考虑旋流器锥体长度时,应首要依据旋流器所处理物料的粒度组成、密度、和矿浆浓度断定较适合的长度。

1)分离较粗粒度物料时,旋流器锥体长度应适当缩短(即选用较大的锥角)

2)分离微细粒度物料时,旋流器锥体长度应适当加长(即选用较小的锥角)

旋流器溢流管直径和沉砂口直径的挑选:旋流器溢流管直径和沉砂口直径的挑选应依据 分级产品(溢流和沉砂)的产率比选定,即依据流量 分配比,选定好溢流管直径和沉砂口直径。

综上所述,挑选旋流器时,应首先从工艺要素考虑,依据旋流器所处理物料的不同,考虑所处理物料的粒度组成,物料密度和浓度状况,以出产流程中旋流器所处理物料的矿浆量,核算挑选好给矿管直径和旋流器给矿口尺度;然后依据旋流器给矿口尺度,断定相应的旋流器作业内径和旋流器标准即旋流器柱体直径和高度;再依据工艺进程对分级质量的要求,考虑旋流器溢流产品的质量要求,断定好旋流器锥体长度;最终依据分级产品产率比断定好分级机 溢流管直径和沉砂口直径。

此外,出产进程中,应尽量减小矿浆浓度的动摇,尽量坚持旋流器给矿压力的稳定,使分级物料动摇和旋流器作业压力坚持在适合的压力范围内,使旋流器处于良好的作业状况。


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